產品詳情
特性：
M1：三軸為全手動，可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進給，上下采伺服馬達驅動，上下位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進給，進給精度可達0.001mm，進給精度與準確性高
高剛性鑄件體
鑄件體經由工程仿真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。
穩定的三軸導軌
左右采復列滾珠導軌結構，手動操作輕便；前后軸采雙V貼特佛龍滑動導軌；上下軸采SP級超精密級線性滾動導軌，具高精度、高穩定性與操作便利性。
高精度光柵尺定位的上下傳動系統
上下軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌，配合伺服馬達驅動，上下軸位置以高精度光柵尺顯示與MPG微進給，最小微進給可達0.001mm，進給精度與準確性高，適合高精度研削。
高精度之彈統式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用彈統式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統
采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑，潤滑系統配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發出警報。
電氣控制系統
專業設計電氣控制系統，符合CE安全要求，采用國際知名品牌的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動小，可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設計，操控完全集中于操作面板上，符合人體工學；操作面版采圖型化設計，功能一目了然，操作簡便易學。
建德磨床KGS-52M1規格表
| 項目 | 單位 | KGS-52M1 | ||
| 能力 |
工作臺面尺寸 | mm | 500×200 | |
| 工作臺最大移動量 | 左右 | mm | 550 | |
| 前後 | mm | 220 | ||
工作臺面至主軸中心 | mm |
450 | ||
工作臺最大承載重量 | kgs | 150 | ||
| 工作臺及前後進給 | 工作臺速度 | M/min | - | |
| 前後手輪進給量 | 1格 | mm | 0.02 | |
| 1圈 | mm | 5 | ||
| 前後自動進給量 | mm | - | ||
| 前後微調進給量 | 1格 | mm | - | |
| 1圈 | mm | - | ||
| 上下進給 |
上下MPG | 1格 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| 1圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
| 上下自動進給量 | mm | - | ||
| 上下快速移動量 | mm/min | 300 | ||
| 砂輪主軸 | 砂輪尺寸 | mm |
Φ205×18 | |
| 主軸轉速 | r.p.m | 2850 | ||
| 馬達 | 主軸馬達 | HP | 3 | |
| 上下驅動馬達 | KW | 1（AC Servo） | ||
| 前後驅動馬達 | W | - | ||
| 油壓馬達 | HP | - | ||
| 尺寸重量 | 機器高度 | mm | 1920 | |
占地面積 | mm | 2450×1800 | ||
| 淨重/毛重 | kgs | 1400/1500 | ||
